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控制瓦楞纸板生产过程的方法

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控制瓦楞纸板生产过程的方法

发布日期:2018-12-26 作者: 点击:

瓦楞纸芯纸与表面纸之间的粘结主要是淀粉胶粘剂的粘结和粘结,贵州纸箱包装同时辅以渗透粘结和表面粘结。橡胶穿透纸的内表面和瓦楞芯纸的表面,进入纸板的纤维间隙,引起穿透粘合。同时,表面纸和波纹芯纸在粘合剂与表面之间形成粘合,即形成表面粘合。渗透到纸板中的粘合剂与粘合剂在纸板表面形成一组。键合本身的分子之间的键合称为内聚键。采用三种粘结剂将表面纸与芯纸粘结。


瓦楞纸板粘结过程的每一步都与胶粘剂的粘结机理直接相关。淀粉的性质是由于淀粉分子中羟基的存在而容易发生化学反应,因此淀粉可以与许多物质发生反应。在淀粉分子中,相邻链上的羟基之间可以形成氢键,从而提高了淀粉颗粒在溶液中的稳定性。淀粉在使用过程中会破坏团聚体的结构,引起团聚体的膨胀。淀粉分子的水合和溶解通常称为淀粉的糊化过程。整个粘接过程在芯纸上完成,具有足够的热和湿度。涂布在波纹峰上的粘合剂逐渐渗透、扩散并渗透到纸纤维结构中。此时,生淀粉会在高温下迅速凝固和蒸发水,Z终完全固化。采用上述键合机理的瓦楞纸板在五个键合步骤相同的情况下,可获得Z佳的键合效果。如果粘结剂凝胶太快,它会导致胶水扩散和渗透不够,并在板的表面上形成并结晶成晶体,导致粘纸板。如果粘结剂凝胶太慢,胶水会扩散并渗透到冷峰尺寸线的两侧,并显示白线。

瓦楞纸板

在瓦楞纸板生产线上,纸箱包装瓦楞纸板的粘结问题(发泡、脱胶、假颗粒)时有发生。原纸含水量、生产中上浆量的控制不当、胶粘剂的质量问题等是造成这种现象的主要原因。胶粘剂的粘结机理是首先要解决的问题。如果对胶粘剂的粘结机理知之甚少,就很难冷静地或无助地解决问题,或解决表面现象,而不掌握问题的实质,在生产中如果粘结不良,就难以彻底治愈。因此,作者重点研究了胶粘剂的粘结机理。


虽然胶粘剂在瓦楞纸板生产成本中所占比例很小,但它对瓦楞纸板的质量起着重要作用。因此,胶粘剂的配制和质量控制已成为国内外专家长期研究的课题。


粘合剂有很多种。例如,淀粉系列胶粘剂、聚乙烯醇等。目前,大多数厂家使用淀粉系列胶粘剂。与其他胶粘剂相比,淀粉胶粘剂具有以下优点:1。粘附力强,容易渗透到纸张中产生粘附力;良好的初始粘度;易于储存;4.粘结纸板箱外观坚固光滑,不易起皱,不易吸潮。但是,在淀粉胶粘剂的生产中,也存在着反应时间长、氧化深度控制困难、质量不稳定、反应过程复杂等不可忽视的缺点。另外,大多数厂家在淀粉胶粘剂生产中机械地应用工业氧化淀粉时,不能有效地控制和调整胶粘剂的配方、工艺和氧化深度。瓦楞纸板原料消耗大,反应时间长,胶粘剂质量不受控制,影响瓦楞纸板的各项性能。因此,预氧化淀粉粘合剂仅通过加水和粘合剂即可用于瓦楞纸板的粘合。


事实上,即使在同一条生产线上,用于单面机和双面机的淀粉胶也是不同的。对于瓦楞纸板的粘接,粘接机理是确定胶粘剂配方的前提,粘度和胶点是胶粘剂质量的两个重要指标。



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