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纸箱加工步骤及工艺

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纸箱加工步骤及工艺

发布日期:2019-06-15 作者: 点击:

目前,人们对包装纸箱的要求越来越高。外包装不仅需要打印包装的图像和彩色图案,还要求不应使用开槽角度,而且由于开槽角度的原因,模切过程的边缘不应光滑。鉴于这种情况,纸箱包装生产企业在后道工序中如何加工纸箱显得尤为重要。


瓦楞纸箱的成型工艺可分为:


送料—印刷—切槽、压线—模切—折叠、涂胶—钉箱组合—堆码—包装等工序。简而言之,也可以说印刷、压模和粘合是三个主要步骤。


送料


送纸也是送纸,主要是将平整准确的瓦楞纸板送入印刷系统。由于瓦楞纸有足够的刚度,通常是由单张纸输入的。物理打印完成后,整齐地布置在码垛台的固定位置,供手动或自动送料装置逐个取料。自动送纸装置采用自动升降平台,自动调节纸堆高度,采用吸力方式输入,克服了纸板不匀造成的卡纸粘拉现象。自动吸气送料部分的示意图如图1所示。

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压线、切槽、切角、分切


在印刷开槽单元中,该部分主要由上下辊、上下开槽刀、上下角刀和切刀组成。当纸板经过时,上下辊主要完成瓦楞纸板的纵向压力线;上下槽刀通过上凸刀切入下凹刀;上下槽刀完成瓦楞纸板接合处舌的形成。X穿过上角切刀和下垫,按规定尺寸修边。


压痕的主要作用是使瓦楞纸板按预定位置准确弯曲,以达到贵州纸箱包装的内部尺寸。可分为纵向压痕线(平行于波纹线的压痕线)和横向压痕线(垂直于波纹线的压痕线)。印刷开槽机采用圆形压痕工艺。当模具成对旋转,纸板在两个压痕之间通过时,可以留下压痕。通过调整模具和冲头之间的间隙,可以改变压痕深度。建议纸张内部的凹痕应清晰、牢不可破。

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